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uv小黄鸭官网导航光照固化的激光雕刻方法是英國克勞斯菲爾德成功試製並於1977年首次展出激光凹版雕刻機。 圖1-10是其工作原理示意圖。 工作過程是，根據凹版手稿的信息要求，從二氧化碳激光器發出的激光束由電子計算機控製，以控製調製器和光能調節器成為所需的激光，然後照射表麵 凹版滾筒通過反射鏡的聚光鏡（透鏡）熔化並蒸發環氧樹脂以形成所需的凹坑，這些凹坑形成與原版相對應的印版。 激光雕刻過程如圖所示。

（1）銅輥的腐蝕根據傳統的蝕刻方法，精加工的凹版輥的表麵被腐蝕成所需的網格形狀以進行噴塗。

（2）使用靜電噴塗方法噴塗環氧樹脂，以噴塗特殊配方的環氧樹脂粉末以固化感光鼓表麵環氧樹脂uv小黄鸭官网导航光照，然後將感光鼓移至紅外烤箱並從180°C開始熔化 旋轉滾筒，整個過程由計算機控製。 為了使輥達到足夠的塗層厚度，可以進行第二次噴塗。 在硬化過程結束時，溫度達到200℃。 整個過程大約需要1.5小時。 最後，將鼓冷卻。 為了使滾筒表麵光潔度滿足某些要求，必須對其進行拋光以使感光鼓便於激光雕刻。

（3）激光雕刻激光雕刻采用二氧化碳氣體激光器（功率150W），激光束接觸的環氧樹脂表麵被蒸發。 感光鼓速度為1000 / min。 雕刻速度由滾筒的圓周確定，通常為每分鍾75毫米。 激光雕刻鼓的最大長度為2600mm，周長為1600mm。

（4）uv小黄鸭官网导航光照固化清洗並檢查鍍鉻的雕刻凹版滾筒，然後在傳統的鍍鉻機上鍍一層鉻，以提高耐磨性並確保耐用性。

打印後，您可以剝離感光鼓上的塗層，然後在網格中填充環氧樹脂以進行下一次雕刻。 感光鼓可重複使用十次以上。

激光雕刻的優點：激光雕刻凹版使用激光脈衝直接轟擊印版滾筒的表麵以產生細胞，然後uv小黄鸭官网导航光照固化。 由於所用激光脈衝的波長短，它具有很高的能量，足以熔化和蒸發塗層，從而形成相同大小和不同深度的單元。 單元質量好，圖像清晰，適合20-70線/ cm。 複製準確，無需修改滾筒，生產能力高（滾筒的雕刻長度為2600mm，周長為1200mm，僅35min），可以自動重複雕刻，特別適合包裝印刷。還有一種結合了激光雕刻和化學蝕刻的凹版滾筒製版方法。 該方法是在加工過的光亮圓柱體的表麵上均勻地塗覆一層石蠟，然後在計算機的控製下使用低功率二氧化碳氣體激光器在蠟層上雕刻。 圖形部分中的蠟層被蒸發以暴露出銅層的表麵。 蒸發量與激光束的能量有關。 非圖形部分仍受蠟層保護。 然後，腐蝕滾筒的表麵以獲得凹版印刷版。

該方法是在蠟層上雕刻，使用的激光功率很小，雕刻速度快，輥子表麵生產工藝簡單，但是最終的圖像和文字布局是通過腐蝕方法獲得的， 而且質量稍差。