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    常見問題
    解決UV膠印後變形和溶脹的問題
    時間: 2021-05-17 09:29 瀏覽次數:
    實際上,以下任何一種固化方法都無法達到預期的效果。 如果要徹底解決變形和膨脹問題,則應從根本原因入手。 變形和膨脹問題有兩個原因。 一個是薄膜材料的問題,另一個是 UV光源 的問題。 薄膜材料很難在高溫照射下發生變形和膨脹而變化,因此小黄鸭网站入口隻能 uv光源 啟動,大多數UV固化設備使用 UV汞燈 ,汞燈,這種設備會產生大量的熱量 在工作過程中,其工作原理是利用光產
    實際上,以下任何一種固化方法都無法達到預期的效果。 如果要徹底解決變形和膨脹問題,則應從根本原因入手。 變形和膨脹問題有兩個原因。 一個是薄膜材料的問題,另一個是UV光源的問題。 薄膜材料很難在高溫照射下發生變形和膨脹而變化,因此小黄鸭网站入口隻能uv光源啟動,大多數UV固化設備使用UV汞燈,汞燈,這種設備會產生大量的熱量 在工作過程中,其工作原理是利用光產生的熱量來固化UV膠,因此塗膜材料的衝擊是不可避免的。 小黄鸭网站入口知道UV是冷光源的一種,隻要UV膠中含有光催化劑,它就可以通過化學反應來固化。UVLED光小黄鸭官网导航采用此模式。 核心部分是LED芯片,它正在工作中。 中能產生強烈的UV,最終使UV膠固化。UVLED光源不僅是冷光源,而且還是一種節能環保的光源。 可以說uvled光源完全適合21世紀綠色生產概念。

    如今,許多印刷方法都直接在薄膜材料上使用UV膠版印刷。 由於材料較薄且耐熱性較低(例如pvc材料耐溫性60℃),因此印刷品會受到UV的照射。此後經常發生滾動,變形和溶脹。 當發生輥壓時,隻能降低印刷機的速度,甚至關閉印刷機的速度,這會影響生產效率。 變形和溶脹現象將對後印刷過程產生很大的影響,同時會降低成品率。 出現此類問題的原因有兩個。 一是UV燈溫度過高,加熱時間過長。 另一方麵,薄膜在加熱後不能立即消散熱量並不能恢複塑性變形。 有三種方法可以解決當用UV燈照射薄膜表麵時高溫和長時間加熱的問題。
    1.使用上述冷燈圖進行打印,並在UV燈和被照物體之間安裝隔熱罩,熱管或通水石英管。 這種方法是有效的,但是增加了燈和物體之間的距離,並且這些材料將吸收大量的UV並降低固化效率。 因此,德國IST和英國諾信產品(包括配備了膠印機的日本GS的UV固化產品)通常不使用此方法。
    2.使用高uv光輸出效率和低雜散光效率的高質量UV燈。 這樣,可以在不降低uv光照度的情況下降低燈管的熱效率,可以有效地達到冷卻的目的。3.在uv燈箱內適當提高排氣效率。 就像在蒸鍋上方形成的空氣團一樣,UV燈管周圍有高溫高壓熱空氣團,並在周圍膨脹形成一個廣域的熱場。 該熱場不僅可以提高紙張的表麵溫度,而且可以加熱大麵積的打印紙。 如果將熱場從燈管的上端移開,它將有效地降低紙張表麵的溫度並減少打印紙的受熱麵積。 但是,風扇的排氣量不要太大,否則會降低燈管的溫度,使燈管無法正常工作,降低燈管uv光輻射效率,並要求UV燈反射器的寬度 越窄越好。 因為燈罩開口的寬度窄,所以可以減小光路和uv光衰減量,並且可以縮短紙張的加熱時間。 通常,交付區域的燈箱中需要uv膠印機2至3個UV燈。 燈箱結構緊湊。 例如,諾信公司(Nordson Corporation)和北京Eshibo Co.,Ltd.的UV固化設備的結構相對緊湊。
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